食品安全检测仪

    随着人们生活的提高，人们对食品的要求也逐渐在提高，随之而来的食品安全事件的频繁发生，引起了人们对食品安全检测的高度重视。国家投入大量财力购买检测设备，食品安全检测机构加班加点，科研人员努力开发新的食品安全检测仪和检测方法，全国人大代表也在两会上提出了食品安全检测建议。这对我国食品安全水平的提高起到了巨大的推动作用。然而，在如此频繁的检测工作下，我国的食品安全问题仍时有发生。造成这种现象的漏洞是什么?

一、 食品安全检验机构相似性高，检验项目重复

      全国食品安全检测机构约1100家，隶属于质检部门、卫生部门、农业部门、食品药品监督管理部门、工商行政管理部门等。有些实验室有相同的实验室设置、仪器类型甚至型号，导致许多检测机构的检测项目相同，只是样品不同。例如，农业部的检测样本主要是蔬菜、水果和谷物等初级农产品;质检部门检测样品除原材料外，大多为加工食品;FDA检测的样品主要是生奶、肉、鱼、蛋、蔬菜和谷物，以及一些餐饮产品。但这些检测项目有高度的相似性，包括细菌和霉菌检测、化学污染检测，而大多数检测机构可以检测细菌学检测、农药残留检测、重金属、兽药残留等，但不能检测二恶英等物质。

二、重复样本测试

       重复设置和缺少检测机构的特点必然会导致重复检测，比如对牛奶进行三聚氰胺检测，原料奶会被农业检测机构检测;在企业的生产过程,企业和质检部门的检测机构将再次测试,进入流通领域后,工商部门将再次测试,这将不可避免地导致热点问题和热的食物,和每个部门会去市场测试,一些食品检测项目对此不感兴趣。结果，检查人员每天满负荷工作，没有时间研究新的危害。结果，刚刚解决了一个食品安全问题，又出现了一个新的问题，检测机构疲于应对一个又一个的检测任务。

三、产品测试效率低

      由于食品的特殊性，特别是预包装食品，经过检测后就失去了食用价值，我们只能依靠抽样检测的结果来推断其整体水平。这样就会出现抽样误差的问题，特别是在我国的初级农产品中，由于分散种植，一个样本不一定具有代表性。例如,抽样测试的瘦肉精猪肉,如果这些猪是购买从不同的农民,然后抽样测试几乎是毫无意义的,即使采样率是90%,合格率为100%,不确定,剩下的10%应该是没问题,这将大大降低测试的效率。

造成这种情况的根本原因是我们过分强调和依赖检测在食品安全管理中的作用。即使检测方法非常准确，检测样品非常有代表性，这种产品检测也只能事后发现并处理问题食品，而不能改变食品安全。因此，有必要将食品安全检测延伸到食品生产企业，用检测作为一种工具，来判断生产原料、生产环境、生产技术、包装材料、员工等方面是否能保障食品安全。这就像糖尿病人测定血糖水平一样，其目的不是知道自己的血糖水平，而是判断药物、饮食、运动等方面是否能有效控制血糖。

      然而，就我国目前的食品生产企业而言，原工艺参数的制定是为了满足生产工艺的需要。后来，虽然很多食品生产企业实施了HACCP体系，但在设定关键控制点限值时，几乎没有一个企业通过实验、复制其他企业或引用法律规定来获取数据。我们知道，即使对于同一种食品，相同的加工工艺，如果原料来源不同，微生物种群不同，热阻也不同，加热温度和时间也应该不同;如果不同企业的地理环境不同，环境温度不同，采暖时间也会不同;而如果企业使用的设备不同，加热功率也会不同，导热系数也会不同。因此，OPS仪器编辑认为，食品生产企业应通过实验获得具体的工艺参数，并以关键控制点的临界限为参考，才能真正发挥HACCP在食品安全控制中的作用。而且，与小包装产品测试相比，原材料的测试频率可以大大降低，测试成本也会降低。

      而且，一些食品生产企业即使购买了相关检测设备，也没有专业的技术人员。因此，如果我国检测机构能够承担食品生产企业的原材料检测任务，控制食品生产企业的原材料质量，与食品生产企业共同承担工艺改进研究，制定有效的工艺参数，推进食品安全管理，实现预防性管理，真正提高我国食品加工业食品质量安全竞争力。